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砂磨机又称珠磨机，该机主要[1]?用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机 ，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，进料的快慢由阀门控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、氧化锆玻璃珠、氧化锆珠等。输料泵一般采用齿轮泵，隔膜泵以及其他厚浆输料泵。
砂磨机用途砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧 体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。 砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点 。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。
砂磨机的种类以及选用的珠子种类 一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他设备均采用0.8-1.2mm的氧化锆珠，
| SW系列卧式密闭锥形砂磨机是将粉态物料与液态物料进行固一液相分散研磨的机械。广泛地应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。该机设计新颖、结构紧凑严密，物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。另外该机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技术参数： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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砂磨机的使用与维护 一、试车 1、做好试车前的准备工作。 2、检查各部件安装是否牢固。 3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。4、检查冷却水是否通畅。 5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。 6、从筒体顶部加入研磨介质。 7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。 8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体[2]?颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其 是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。 9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。 10、 清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。 11、 使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等异物。 二、故障 1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通； B：保险丝是否熔断。 2、主机不能起动或工作中自停： A：保险丝是否熔断； B：送料泵是否送料； C：三角带是否太松 ； D：分散器是否被卡住。 3、电机负荷过大： A：物料粘度是否过高； B：研磨介质是否装量过多； C：电器线路是否正常。 4、进料泵不进料： A：管道是否漏气； B：进料管是否堵塞； C：进料泵是否已严重磨损； D：物料粘度是否过高。 5、生产效率下降： A：研磨介质是否太少； B：分散器是否已过度磨损； C：研磨介质是否大量破碎。
砂磨机操作注意事项 ①长时间停车，开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂．待溶解后
再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛阿堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
④在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗简体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤八事故。
| 品牌 | 骏宇 | 型号 | 齐全 |
| 适用物料 | 化工液体 | 应用领域 | 涂料、燃料、油墨、医药等 |
| 主电机功率 | 根据要求（kW） | 送料能力 | 根据要求（L/min） |
| 生产能力 | 根据要求（kg/h） | 外形尺寸 | 根据要求（m） |
| 重量 | 根据要求（kg） | 结构形式 | 全部 |
| 类型 | 全部 |
